О компании

Компания "Продакшн Лайн" - одно из ведущих предприятий по производству блистерной упаковки, контейнеров, коррексов, пластмассовых изделий, а также по нанесению информативных изображений на различные товары путем лазерной маркировки и тампонной печати.

Мы являемся официальным партнером известной группы компаний ZINGER - одного из крупнейших производителей и поставщиков галантерейной продукции и профессиональных инструментов для маникюра, педикюра и макияжа. Мы гордимся тем, что постоянно расширяем наши производительные мощности, что позволяет нам предложить вам выгодное сотрудничество в сфере изготовления блистерной упаковки, лазерной маркировки и тампонной печати.

Наши преимущества на рынке неоспоримы. Специалисты нашей компании наладили технологический процесс производства, установили конкурентоспособные цены и готовы предложить вам высочайший контроль за качеством нашей продукции, что, безусловно, заинтересует и рекламные агентства, и производителей товаров, относящихся к сфере народного потребления.

При этом наши огромные производственные мощности позволяют нам осуществлять абсолютно различные заказы в данной сфере производства. В своей работе мы предпочитаем сотрудничать с организациями на долгосрочных основах. Мы гарантируем вам возможность обеспечения максимально низкой цены, за счет регулярной загруженности нашей поточной линии.

Помимо этого, ООО "Продакшн Лайн" уделяет особое внимание производству технологической оснастки. Благодаря этому мы гарантируем высочайшее качество конечного изделия, 99% которого напрямую зависят от того, насколько профессионально изготовлена матрица или оснастка. Как известно, формуемый материал, находясь в горячем виде, точно повторяет все особенности, которые имеет рельеф формообразующей, включая следы от режущих инструментов или царапины.

Именно поэтому формообразующие следует производить из металла, который затем необходимо полировать. Впоследствии металлическая формобразующая будет служить вам огромный срок. А поскольку мы имеем собственную производственную базу, у нас есть все возможности для разработки индивидуальных форм по эскизам и техническим заданиям заказчиков.

Производство оснастки является одним из самых ответственных процессов в ходе организации работы различных сфер промышленного производства. 
Ход изготовления подразумевает два этапа: на первом из них оснастка проектируется, а на втором - непосредственно производится. Для того, чтобы спроектировать оснастку качественно, необходимо использовать исключительно квалифицированные инженерные проекты, причем невозможно обойтись без навыков автоматизированной разработки, что изрядно сокращает срок производства. Лучшие результаты при разработке и производстве оснастки достигаются с помощью применения метода объемного компьютерного моделирования, а также при помощи точного учета связей различных чертежей с соответствующими математическими моделями и применения баз данных различных элементов. Применение компьютерных технологий очень важно, потому что только они позволяют избежать ряда типичных ошибок при моделировании оснастки и последующей доработки. Более того, именно они позволяют сократить срок от начала разработки и до непосредственного запуска производства оснастки.

Мы предлагаем:

- разработку и производство оснастки для полимерных производств: изготовления специальных пресс-форм для последующего литья пластмасс.

Для производства оснастки необходимо самое новое высокоточное оборудования, а также качественный инструмент для резки металла и, безусловно, квалифицированные кадры. Также при производстве оснастки необходим постоянный контроль за качеством продукции на всех этапах от ее разработки до непосредственного производства.
Готовая оснастка может характеризоваться различными размерами, весом, формами в зависимости от ее назначения. Производство оснастки осуществляется в самые короткие сроки. 

Производство пресс-форм является начальным этапом организации изготовления полимерных изделий, включая пластиковую тару, блистеры, коррексы и другие пластиковые изделия.

Пресс-формой называют специальное оборудование, которое позволяет производить изделия из пластика, металла и других материалов, а под изготовлением пресс-форм подразумевают технологический процесс, от которого в дальнейшем и зависит качество продукции, производимой при помощи пресс-форм.

Технология производства пресс-форм предполагает такие этапы:

- разработка и последующее конструирование пресс-формы, непосредственная подготовка к ее изготовлению. Этот этап предполагает работу в специальных дизайнерских программах 3D, с помощью которых разрабатывается трехмерная модель каждой пресс-формы, производится расчет всех ее точных параметров и характеристик изделий, которые впоследствии будут производиться при помощи данной пресс-формы. Также при производстве учитываются показатели конструкторской документации и точный расчет всех затрат труда - это ключевые показатели, которые необходимо учитывать при расчете стоимости хода производства. 

- непосредственное производство пресс-формы, которое предполагает изготовление различных элементов ее конструкции в самом строгом соответствии с утвержденными параметрами и последующую сборку всех этих элементов. 

- доведение пресс-формы и ее испытания. Это заключительный этап производства, на котором производится тщательная очистка формы, ее последующая термическая и механическая обработка, а также покрытие пресс-формы специальными сплавами, что позволяет продлить срок ее службы.

На финальном этапе производства пресс-формы производится выпуск пробного изделия, а затем в присутствии заказчика проводятся все необходимые замеры его параметров и характеристик. 

Для производства пресс-форм могут использоваться самые разнообразные материалы: алюминий, сталь, чугун, латунь и даже дерево. Изготовление этой продукции является очень серьезным, ответственным и достаточно дорогостоящим этапом в организации изготовления различных полимерных изделий, причем производство пресс-форм считается необходимыми обязательным процессом для организации качественного массового производства пластиковых изделий. Во время производства каждой пресс-формы необходимо учитывать несколько важных аспектов: ее будущую производительность, ресурс службы, надежность и точнейшее соответствие всем установленным размерам, повторение всех основных рельефов и форм изделия. Эти характеристики просчитываются заранее и закладываются уже на начальном этапе производства пресс-формы. 
Длительность процесса производства может определяться различными параметрами: сложностью конструкции самого изделия, материала, который выбран для данной пресс-формы, ее вида. Однако в любой ситуации спешка при производстве попросту неуместна, ведь именно от качества этого процесса зависит и качество итоговой продукции.